Vinç işlemleri için çelik tel halat seçmek, çapı eşleştirmekten daha fazlasını gerektirir. Buna göreISO 16625süreç, yorulma mukavemeti, radyal destek ve dönme stabilitesi dikkate alınarak sıkı bir yeterlilik kanıtı gerektirir. ISO-sertifikalı bir fabrika olarak,SolitTedarik mühendislerinin güvenliği ve hizmet ömrünü optimize etmelerine yardımcı olmak için bu kılavuzu sağlar.

1. Temel Değişken: Tasarım Faktörü (Zp)

Tasarım Faktörü (Zp), Minimum Kopma Kuvveti (MBF) ile ipteki maksimum statik gerilim arasındaki orandır. ISO 16625, mekanizma sınıfına (T1'den T9'a) dayalı olarak farklı Zp değerleri tanımlar.

2. D/d Oranı: Sessiz Yorgunluk Katili

Şekil 1: Bir makara üzerindeki 6x36 IWRC çelik tel halatın gerilim dağılımı ve halat bükülmesi.

Adım çapının oranıTambur/Kasnak (D)nominal çapına kadarHalat (d)kritik. Küçük bir D/d oranı bükülme gerilimini artırarak halatın yorulma ömrünü önemli ölçüde kısaltır.

3. Filo Açısı ve Biriktirme Kararlılığı

Filo açısı ideal olarak arasında olmalıdır0,5 derece ve 2 derecepürüzsüz davullar için. Aşırı filo açıları, kasnak flanşında ağır aşınmaya ve tamburda zayıf makaraya neden olur.

4. 6x36 ile 35Wx7 Arasında Seçim Yapmak

Sıkıştırılmış ve Adi Hisse Senedi Karşılaştırması

Kesit-karşılaştırmasında gösterildiği gibi,Solite Sıkıştırılmış Halat (Sağ)çok daha yüksek bir dolgu faktörü ve daha pürüzsüz bir dış yüzey sunar. Bunun sonuçları:

• Aynı çapta daha yüksek kopma mukavemeti.
• Daha az iç sürtünme ve daha uzun yorulma ömrü.
• Tambur ezilmesine karşı üstün direnç.

6x36 çok yönlü bir güç merkezi olsa da,Sıkıştırılmış HalatÜstün dayanıklılığı nedeniyle yüksek-kaldırmalı kule vinçler ve liman makineleri için endüstri standardıdır.